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创新通量测量技术,远程保驾首次试验——核星科技支持秦山核电圆满完成反应堆物理试验新技术的应用

4月29日凌晨1:30,秦山核电方家山1号机组U1C7燃料循环30%FP功率平台功率分布测量试验通过验收,标志着核星科技和中核核电运行管理有限公司联合研发的、国内首创压水堆动态通量测量技术在核电厂的首次应用取得成功。

来源:上海核电

4 月 29 日凌晨 1:30,随着 30%额定功率平台的通量测量偏差数据从方家山一号机组传来,上海核星核电科技有限公司(以下简称“核星科技”)远程参试人员难掩内心的激动,纷纷与核电厂现场试验人员互道祝贺。这标志着核星科技和中核核电运行管理有限公司(以下简称“中核运行”)联合研发的、国内首创压水堆动态通量测量技术在核电厂的首次应用取得成功,也标志着核星科技经受住上海疫情的严峻考验,不负业主重托,圆满完成了此次试验的技术保驾任务。

堆芯监测动态通量图

为了确保该项技术按计划在方家山一号机组大修期间顺利实施,核星科技进行了大量的专项准备工作,在 3 月上海疫情爆发之初,就按全员居家办公的预案,升级了公司的网络设备,确保公司在最困难的条件下也能按计划为新技术的首次应用提供远程保驾。4 月 1 日,上海实施全域静态管理,核星科技又迅速组成了由公司领导挂帅、多名骨干组成的两个专班,分别负责现场应用软件的保驾以及独立开展相关的数据处理工作,并事先分析了多种可能面临的困难局面,分别进行了多轮预案演练。自 4 月 28 日下午机组开始接近首个 30%额定功率试验平台以来,所有专班人员一直坚守在电脑前密切配合现场工程师开展工作,分别于 4 月 29 日 1:30,18:30 和 4 月 30 日 13:20 完成了 30%、50%和 75%额定功率平台现场试验的远程保驾工作,全部试验结果顺利通过验收,非常圆满地保障了压水堆动态通量测量这一新技术在我国核电厂启堆过程的首次应用。

动态通量测量技术是核星科技和中核运行共同发明的一项新技术,该技术创造性地将反应堆理论模拟与现场测量相结合,可以将升功率平台开展通量测量前要求机组工况稳定的时间从传统方法的至少 24 小时大幅缩短至最多 6 小时,从而显著缩短机组升至满功率的时间,将直接为电厂创造可观的效益。以方家山同型机组为例,保守估计该项新技术的应用可在机组全寿期内创造效益近 3 亿元。

核星科技是“上海核电”品牌标识首批授权使用单位之一,是我国商用核反应堆堆芯技术领域的知名企业,动态通量测量技术是该公司继动态刻棒技术、“一点法”堆外探测器校刻技术之后,自主研发成功的又一项商用压水堆物理试验新技术,也是上海核电为我国核电行业作出的又一项新贡献。